Epale muchachos... Espero estén bien!
Les informo que para la sección de los lunes, ya terminó el tiempo de comentar en el blog para sumar puntos en el primer tema... Quienes no hayan publicado, no acumularon puntos en la unidad Nº1. No desperdicien la oportunidad de ganar puntos extras por este medio...
A la sección de los jueves les quedan muy pocos días así que aprovechen!!
Saludos!
Ing. Alfredo A. Alvarez G.
19 comentarios:
Turbomáquina
De Wikipedia, la enciclopedia libre
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Ventilador de escritorio Westinghouse antiguo, fácilmente se puede identificar que es una turbomáquina, obsérvese que intercambia energía con el aire que impulsa y que su parte principal es una rueda con palas.
Esquema de un "turbofan", un motor que combina diversos tipos de turbomáquinas térmicas
Una turbomáquina es una máquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor) a través del cual pasa un fluido de forma continua, cambiando éste su cantidad de movimiento por acción de la máquina, dándose así una transferencia de energía entre la máquina y el fluido, la cual puede ser en sentido máquina-fluido o fluido-máquina.
Las turbomáquinas se diferencian de otras máquinas térmicas en el hecho de que funcionan de manera continua y no discreta, como es el caso de los compresores de émbolo, las bombas de vapor a pistón o los populares motores de pistón, las cuales son máquinas de desplazamiento volumétrico o positivo. A semejanza de otras máquinas térmicas, son trasformadoras de energía, lo cual es una característica fundamental, entregándole energía mecánica al fluido de trabajo convirtiéndola en presión (energía potencial), energía térmica o energía cinética del fluido, pudiendo ser este intercambio en sentido contrario.
Triángulo de velocidades
En el lenguaje de las turbomáquinas se habla de triángulo de velocidades para referirse al triángulo formado por tres vectores los cuales son:
Triángulo de velocidades.
* La velocidad absoluta del fluido \vec{c}
* La velocidad relativa del fluido respecto al rotor \vec{w}
* La velocidad lineal del rotor \vec{u}
Estos tres vectores forman un triángulo ya que la suma \vec{w}+\vec{u} en un mismo punto es igual a \vec{c} en ese punto por leyes del movimiento relativo.
El ángulo entre los vectores \vec{c} y \vec{u} es denotado α y el ángulo entre los vectores \vec{w} y \vec{u} es denotado β. Esta nomenclatura será utilizada a través de todo este artículo y es norma DIN 1331.
Álabe
De Wikipedia, la enciclopedia libre
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Rotor de una turbina de vapor
Se denomina álabe a cada una de las paletas curvas de una rueda hidráulica o de una turbina.
Los álabes están sometidos a grandes esfuerzos de fatiga al trabajar en condiciones extremas donde soportan grandes fuerzas vibratorias.
El diseño y mecanizado de los álabes es muy complicado porque tiene que adaptarse para poder soportar las condiciones de trabajo a las que está sometido, y tendrá que tener por tanto gran rigidez y una geometría adecuada para distribuir todos los esfuerzos cuando operan en resonancia.
Los álabes forman parte de turbinas de gas, turbinas de vapor, turbocompresores, ventiladores y otros equipos rotatorios.
Tobera
Una tobera es un dispositivo que convierte la energía potencial de un fluido (en forma térmica y de presión) en energía cinética. Como tal, es utilizado en turbomáquinas y otras máquinas, como eyectores, en que se pretende acelerar un fluido para la aplicación de que se trate. El aumento de velocidad que sufre el fluido en su recorrido a lo largo de la tobera es acompañado por una disminución de su presión y temperatura, al conservarse la energía.
Difusor
Un difusor es un dispositivo, generalmente una superficie (por ejemplo un revestimiento), que distribuye el sonido que incide sobre el mismo, en el espacio y en el tiempo.
Existen fundamentalmente dos tipos de superficies difusoras:
* las no optimizadas. Se agrupan las superficies con formas aleatorias. Dentro de la categoría "optimizados" se encuentran los difusores (estrictamente) "numéricos" y los "numérico - curvos". La optimización a la que se hace referencia es relativa a la uniformidad y capacidad de predicción de las dispersiones de la energía.
* las optimizadas. Aquellas formas derivadas de secuencias numéricas con espectros en frecuencias planos (MLS, residuos cuadráticos, etc.) Cabe aclarar que el difusor tradicional denominado "policilíndrico", al no dispersar la energía acústica en el tiempo, se incluye en la clasificación de "no optimizados".
link video de como se arma un motor
http://www.youtube.com/results?search_type=&search_query=gm+convettr+engine&aq=f
link de video de animacion de motores explosion
http://www.youtube.com/results?search_type=&search_query=animacion+de+motores+explosion&aq=f
SISTEMAS DE REGULACIÓN
En la operación de las turbinas hay una cantidad de variables que necesitan ser controladas de alguna forma, las cuales dependen de las cargas de trabajo a las que sean sometidas dichas turbinas. Entre estas variables pueden estar la presión inicial del fluido, la presión de salida, la cantidad de flujo por unidad de tiempo y la velocidad de rotación. La función de los sistemas de regulación consiste en mantener una o más de estas variables constantes mientras que otras pueden ser o no variadas sin que afecte el sistema completo.
Si el eje de la turbina está acoplado directamente, o a través de una transmisión a un mecanismo, ya sea una bomba, un ventilador, un generador, algún cambio en la carga de trabajo de éstos, presenta un cambio en el trabajo hecho en el eje de la turbina. Por lo tanto ésta debe tener la habilidad de operar en condiciones de baja, media o alta carga de trabajo. Como hay una relación directa entre la potencia suministrada por la turbina y el flujo de vapor o gas que fluye a través de ella, entonces cualquier oscilación en la carga de trabajo de la turbina, se vera reflejada en el suministro de fluido a ésta, aumentando ó disminuyendo dependiendo de las condiciones de trabajo requeridas.
Existen diferentes sistemas de regulación que son utilizados en las turbinas, que influyen directamente con el desempeño de éstas y están relacionados con la capacidad de mantener casi invariable la velocidad de rotación, independientemente de la carga de trabajo a la cual estén sometidas. Estos sistemas de regulación son clasificados en:
Regulación por estrangulamiento
Regulación en el control de las tobera.
Regulación por by-pass.
SISTEMAS DE REGULACIÓN
En la operación de las turbinas hay una cantidad de variables que necesitan ser controladas de alguna forma, las cuales dependen de las cargas de trabajo a las que sean sometidas dichas turbinas. Entre estas variables pueden estar la presión inicial del fluido, la presión de salida, la cantidad de flujo por unidad de tiempo y la velocidad de rotación. La función de los sistemas de regulación consiste en mantener una o más de estas variables constantes mientras que otras pueden ser o no variadas sin que afecte el sistema completo.
Si el eje de la turbina está acoplado directamente, o a través de una transmisión a un mecanismo, ya sea una bomba, un ventilador, un generador, algún cambio en la carga de trabajo de éstos, presenta un cambio en el trabajo hecho en el eje de la turbina. Por lo tanto ésta debe tener la habilidad de operar en condiciones de baja, media o alta carga de trabajo. Como hay una relación directa entre la potencia suministrada por la turbina y el flujo de vapor o gas que fluye a través de ella, entonces cualquier oscilación en la carga de trabajo de la turbina, se vera reflejada en el suministro de fluido a ésta, aumentando ó disminuyendo dependiendo de las condiciones de trabajo requeridas.
Existen diferentes sistemas de regulación que son utilizados en las turbinas, que influyen directamente con el desempeño de éstas y están relacionados con la capacidad de mantener casi invariable la velocidad de rotación, independientemente de la carga de trabajo a la cual estén sometidas. Estos sistemas de regulación son clasificados en:
Regulación por estrangulamiento
Regulación en el control de las tobera.
Regulación por by-pass.
Una Máquina hidráulica es una variedad de máquina de fluido que emplea para su funcionamiento las propiedades de un fluido incompresible o que se comporta como tal, debido a que su densidad en el interior del sistema no sufre variaciones importantes.
Convencionalmente se especifica para los gases un límite de 100 mbar para el cambio de presión; de modo que si éste es inferior, la máquina puede considerarse hidráulica. Dentro de las máquinas hidraúlicas el fluido experimenta un proceso adiabático, es decir no existe intercambio de calor con el entorno.
Clasificación
Bomba de engranajes.
Bomba de engranajes.
Bomba de engranajes.Las máquinas hidraúlicas se pueden clasificar atendiendo a diferentes criterios.
Según la variación de energía En los motores hidráulicos, la energía del fluido que atraviesa la máquina disminuye, obteniéndose energía mecánica, mientras que en el caso de generadores hidráulicos, el proceso es el inverso, de modo que el fluido incrementa su energía al atravesar la máquina.
Atendiendo al tipo de energía fluidodinámica que se intercambia a través de la máquina tenemos:
Máquinas en las que se produce una variación de la energía potencial, como por ejemplo el tornillo de Arquímedes.
Máquinas en las que se produce una variación de la energía cinética, como por ejemplo aerogeneradores, hélices o turbina pelton. Estas se denominan máquinas de acción y no tienen carcasa...
Máquinas en las que se produce una variación de la entalpía (presión), como por ejemplo las bombas centrífugas. Estas máquinas se denominan máquinas de reacción.
Según el tipo de intercambio Atendiendo al modo en el que se intercambia la energía dentro de la máquina tenemos:
Máquinas de desplazamiento positivo o volumétricas. Se trata de uno de los tipos más antiguos de máquinas hidráulicas y se basan en el desplazamiento de un volumen de fluido comprimiéndolo. El ejemplo más claro de este tipo de máquinas es la bomba de aire para bicicletas. Suministran un caudal que no es constante, para evitarlo en ocasiones se unen varias para lograr una mayor uniformidad. Estas máquinas son apropiadas para suministros de alta presión y bajos caudales.
Turbomáquinas. Producen una variación en el momento cinético del fluido como consecuencia de la deflexión (cambio de dirección) producida en el interior de la máquina. Dentro de este tipo existen diversos subtipos. Existen las máquinas radiales o centrífugas, en las que el flujo entra en la máquina en dirección axial (misma dirección del eje principal) y sale en dirección radial. Estas máquinas son apropiadas para altas presiones y bajos caudales. Y existen máquinas axiales en los que el flujo entra axialmente en ellas y sale igualmente en dirección axial. Estas máquinas son apropiadas para bajas presiones y grandes caudales.
En la tabla siguiente se muestra un resumen de la clasificación de las máquinas hidráulicas (l=líquido, g=gas).
Motoras Volumétricas Alternativas - Bombas de émbolo[1]
Rotativas - Bombas rotoestáticas
Turbomáquinas Turbinas hidráulicas[1]
Aerogeneradores (g) (Máquina axial)
Generadoras Volumétricas Alternativas - Bombas de émbolo
Rotativas - Bombas rotoestáticas
Turbomáquinas Bombas rotodinámicas o centrífugas (máquina radial) (l)
Ventiladores (g) (Máquina axial)
Un ventilador es un dispositivo mecánico para agitar o mover aire o gas. Básicamente crea una corriente de aire moviendo unas paletas o álabes.
Se utiliza para desplazar aire o gas de un lugar a otro, dentro de o entre espacios, para motivos industriales o uso residencial, para ventilación o para aumentar la circulación de aire en un espacio habitado, basicamente para refrescar. Por esta razón, es un elemento indispensable en climas cálidos.
Un ventilador también es la turbomáquina que absorbe energía mecánica y la transfiere a un gas, proporcionándole un incremento de presión no mayor de 1000 mmH2O aproximadamente.
En energía, los ventiladores se usan principalmente para producir flujo de gases de un punto a otro; es posible que la conducción del propio gas sea lo esencial, pero también en muchos casos, el gas actúa sólo como medio de transporte de calor, humedad, etc; o de material sólido, como cenizas, polvos, etc.
Entre los ventiladores y compresores existen diferencias. El objeto fundamental de los primeros es mover un flujo de gas, a menudo en grandes cantidades, pero a bajas presiones; mientras que los segundos están diseñados principalmente para producir grandes presiones y flujos de gas relativamente pequeños. En el caso de los ventiladores, el aumento de presión es generalmente tan insignificante comparado con la presión absoluta del gas, que la densidad de éste puede considerarse inalterada durante el proceso de la operación; de este modo, el gas se considera incompresible como si fuera un líquido. Por consiguiente en principio no hay diferencia entre la forma de operación de un ventilador y de una bomba de construcción similar, lo que significa que matemáticamente se pueden tratar en forma análoga.
También de forma secundaria, se utiliza el ventilador junto con un disipador o un radiador para aumentar la transferencia de calor entre un sólido y el aire, bien para refrigerar, bien para calentar cualquiera de los dos elementos en contacto.
Se denomina álabe a cada una de las paletas curvas de una rueda hidráulica o de una turbina.
Los álabes están sometidos a grandes esfuerzos de fatiga al trabajar en condiciones extremas donde soportan grandes fuerzas vibratorias.
El diseño y mecanizado de los álabes es muy complicado porque tiene que adaptarse para poder soportar las condiciones de trabajo a las que está sometido, y tendrá que tener por tanto gran rigidez y una geometría adecuada para distribuir todos los esfuerzos cuando operan en resonancia.
Los álabes forman parte de turbinas de gas, turbinas de vapor, turbocompresores, ventiladores y otros equipos rotatorios.
Características [editar]Los álabes son perfiles aerodinámicos que reciben el gas y lo hacen cambiar de velocidad y presión, absorbiendo así la energía. Van sujetos al eje, formando las llamadas ruedas.
Tipos [editar]Están en los de reacción, en los que el gas se expande y cambia de velocidad; y de acción, en los que el gas cambia de presión.
En este tipo de álabes existe una serie de álabes fijos intermedios, sujetos al eje de la máquina, que forman unas etapas (toberas) donde se expande el gas que luego incide en los álabes móviles.
Generalmente, las turbinas tienen los dos tipos de álabes. Así, en una turbina de vapor típica de central térmica tiene una serie de etapas de acción, formando la rueda Curtiss, a las que siguen los álabes de reacción.
También es habitual que se empleen unos álabes intermedios fijos, los álabes directrices tienen la función de guiar al gas (al pasar entre ellos cuando ocurre la transformación energética) para que incida correctamente en la siguiente hilera de álabes.
El conjunto de rueda móvil con álabes directrices o toberas se llama etapa.
Además [editar]Debido a que los álabes giran a grandes revoluciones se hace necesaria que la construcción y el montaje de los mismos se haga con suma precisión para así evitar eventuales vibraciones durante el funcionamiento del mismo.
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81labe"
Una turbomáquina es una máquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor) a través del cual pasa un fluido de forma continua, cambiando éste su cantidad de movimiento por acción de la máquina, dándose así una transferencia de energía entre la máquina y el fluido, la cual puede ser en sentido máquina-fluido o fluido-máquina.
Ventilador de escritorio Westinghouse antiguo, fácilmente se puede identificar que es una turbomáquina, obsérvese que intercambia energía con el aire que impulsa y que su parte principal es una rueda con palas.
Las turbomáquinas se diferencian de otras máquinas térmicas en el hecho de que funcionan de manera continua y no discreta, como es el caso de los compresores de émbolo, las bombas de vapor a pistón o los populares motores de pistón, las cuales son máquinas de desplazamiento volumétrico o positivo. A semejanza de otras máquinas térmicas, son trasformadoras de energía, lo cual es una característica fundamental, entregándole energía mecánica al fluido de trabajo convirtiéndola en presión (energía potencial), energía térmica o energía cinética del fluido, pudiendo ser este intercambio en sentido contrario.
SISTEMAS DE SELLOS EN LOS COMPRESORES CENTRÍFUGOS
Estos compresores requieren para su operación eficiente y evitar fugas y pérdida de gas a la atmosfera desde el eje y/o cojinetes del compresor. Existe diversos tipos de sellos, entre los más usados tenemos:
SELLOS DE LABERINTO
Es el más común dentro de la categoría de sellos de gas. Son usados mayormente en compresores de aire o compresores que manejan gas de naturaleza no tóxica, no inflamable e inofensiva a presiones moderadas. Estos sellos consisten en una serie de anillo o puntos de toque dispuesto en serie para producir expansiones sucesivas del fluido.
SELLOS DE ACEITE
Estos emplean en compresores cuyo tipo de sello se indiquen seco no es recomendado. Estos producen un sello positivo evitando fugas de gas o aire desde la carcasa del compresor. En general un sistema de aceite de sello consta de un reservorio, una bomba de aceite principal y otra auxiliar, enfriadores, filtros y válvulas. Debido a su alto costo y apreciable requerimientos de mantenimiento, el uso de aceite de sello esta limitado aplicaciones donde el nivel de presión es alto
Saludos!!!
Este blog me parece estupendo! podemos encontrar todo el material referente a la asignaturra, lo cual es de gran ayuda para el estudiante.
Nuestro profesor es excelente !!
En el caso de las turbinas a gas, Existen numerosas empresas dedicadas totalmente o en parte, al diseño y ensamble de estas, siendo las más conocidas y usadas las siguientes:
Westinghouse:
Parte del grupo Westinghouse Power Generation, la División de sistemas de turbinas de combustión de Westinghouse (CTSD)
Según el CTSD marketing folletos desde principios de los 80, las innovaciones de Westinghouse incluyen "la primera turbina de combustión se utiliza comercialmente en los Estados Unidos, en primer lugar el uso de módulos refrigerados y barbas en una unidad industrial y la planta de ciclo combinado más grande y más eficiente del mundo"Turbinas
opra.
Turbinas Opra:
OPRA fue establecida en 1991 en Hengelo, los Países Bajos y se desarrolla, fabrica, comercializa y servicios conjuntos de generación de energía basados en la tecnología de avanzada de turbina de OPRA
General electric:
La empresa fue fundada por el famoso inventor estadounidense Thomas Alva Edison en la ciudad de Menlo Park, Nueva Jersey en 1890. El nombre original de la empresa fue Edison General Electric Company.
Siemens:
Limpias y económicas, nuestras turbinas a gas cumplen los más diversos requisitos en el mercado global de energía. Nuestra tecnología se enfoca en el desempeño económico, lo cual significa eficiencia, rentabilidad, diseños pensados en un mantenimiento sencillo y una larga vida útil dando como resultado un rápido retorno de la inversión. Suministramos turbinas a gas de diferentes características tales como la Econopac, Power Island o completas plantas de energía, con turbinas que oscilan entre los 67 MW y los 265 MW para aplicaciones de 50 Hz y 60 Hz.
Ansaldo energia:
Ansaldo Energía SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica
Ansaldo Energia SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica.
Los principales productos son:
-Plantas de energía, combinado, geotérmica, nuclear.
-Turbinas de Gas.
-Turbinas de vapor.
-Turbo.
Las turbinas de gas se producen:
-AE64.3A de 68 MW y con una eficiencia del 34,8%
-AE94.2 de 159 MW y con una eficiencia del 34,5%
-AE94.3A de 258 MW y con una eficiencia del 38,4%
Espero sea útil la información.
En el caso de las turbinas a gas, Existen numerosas empresas dedicadas totalmente o en parte, al diseño y ensamble de estas, siendo las más conocidas y usadas las siguientes:
Westinghouse:
Parte del grupo Westinghouse Power Generation, la División de sistemas de turbinas de combustión de Westinghouse (CTSD)
Según el CTSD marketing folletos desde principios de los 80, las innovaciones de Westinghouse incluyen "la primera turbina de combustión se utiliza comercialmente en los Estados Unidos, en primer lugar el uso de módulos refrigerados y barbas en una unidad industrial y la planta de ciclo combinado más grande y más eficiente del mundo"Turbinas
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Turbinas Opra:
OPRA fue establecida en 1991 en Hengelo, los Países Bajos y se desarrolla, fabrica, comercializa y servicios conjuntos de generación de energía basados en la tecnología de avanzada de turbina de OPRA
General electric:
La empresa fue fundada por el famoso inventor estadounidense Thomas Alva Edison en la ciudad de Menlo Park, Nueva Jersey en 1890. El nombre original de la empresa fue Edison General Electric Company.
Siemens:
Limpias y económicas, nuestras turbinas a gas cumplen los más diversos requisitos en el mercado global de energía. Nuestra tecnología se enfoca en el desempeño económico, lo cual significa eficiencia, rentabilidad, diseños pensados en un mantenimiento sencillo y una larga vida útil dando como resultado un rápido retorno de la inversión. Suministramos turbinas a gas de diferentes características tales como la Econopac, Power Island o completas plantas de energía, con turbinas que oscilan entre los 67 MW y los 265 MW para aplicaciones de 50 Hz y 60 Hz.
Ansaldo energia:
Ansaldo Energía SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica
Ansaldo Energia SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica.
Los principales productos son:
-Plantas de energía, combinado, geotérmica, nuclear.
-Turbinas de Gas.
-Turbinas de vapor.
-Turbo.
Las turbinas de gas se producen:
-AE64.3A de 68 MW y con una eficiencia del 34,8%
-AE94.2 de 159 MW y con una eficiencia del 34,5%
-AE94.3A de 258 MW y con una eficiencia del 38,4%
Espero sea útil la información.
Siemens:
Limpias y económicas, nuestras turbinas a gas cumplen los más diversos requisitos en el mercado global de energía. Nuestra tecnología se enfoca en el desempeño económico, lo cual significa eficiencia, rentabilidad, diseños pensados en un mantenimiento sencillo y una larga vida útil dando como resultado un rápido retorno de la inversión. Suministramos turbinas a gas de diferentes características tales como la Econopac, Power Island o completas plantas de energía, con turbinas que oscilan entre los 67 MW y los 265 MW para aplicaciones de 50 Hz y 60 Hz.
Ansaldo energia:
Ansaldo Energía SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica
Ansaldo Energia SpA fue creado por la división de la empresa Ansaldo se encuentra actualmente entre los grupos más importantes en el primer productor mundial de plantas de energía, es la primera de las empresas del grupo Ansaldo, el sector civil de Finmeccanica.
Los principales productos son:
-Plantas de energía, combinado, geotérmica, nuclear.
-Turbinas de Gas.
-Turbinas de vapor.
-Turbo.
Las turbinas de gas se producen:
-AE64.3A de 68 MW y con una eficiencia del 34,8%
-AE94.2 de 159 MW y con una eficiencia del 34,5%
-AE94.3A de 258 MW y con una eficiencia del 38,4%
Espero sea útil la información.
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